产品简介:
脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效布袋除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
DMC脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘方面的过滤器。适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得/到净化。广泛应用于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、锅炉等行业。
项目 型号 | DMC24-Ⅱ | DMC36-Ⅱ | DMC48-Ⅱ | DMC60-Ⅱ | DMC72-Ⅱ | DMC84-Ⅱ | DMC96-Ⅱ | DMC120-Ⅱ |
过滤面积(m²) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 |
滤袋及骨架数量 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 |
脉冲阀数量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
处理气体量(m³/h) | 2160-4300 | 3160-6480 | 4320-8630 | 5250-10800 | 6450-12900 | 7550-15100 | 8650-17300 | 10800-20800 |
净化效率 | 99-99.5% | |||||||
除尘器阻力 | <1200Pa | |||||||
过滤风速 | 2-4m/min | |||||||
入口含尘浓度 | 3-5g/m³ | |||||||
清灰气流压力 | 0.4-0.6MPa | |||||||
除尘器重量kg | 865 | 1060 | 1334 | 1490 | 1680 | 1942 | 2184 | 2594 |
压缩空气耗量(m³/min) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1 | 0.3-0.12 | 0.3-1.3 | 0.4-1.7 |
布袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
1.可靠性设计,保证布袋式除尘器主机长期稳定运行,维护工作极少。
2.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性。
3.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可确保空气排放低于20/Nm3。
4.优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布。
5.分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。
6.箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修。
7.定阻或定时两种清灰方式及PLC可编程控制系统,可集中控制也可机旁控制。
该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。