聚结脱水滤油机在使用时，为确保其正常运行和滤油效果，同时保障操作人员安全，有诸多注意事项，滤油机的使用注意事项具体如下：

设备检查

外观检查：使用前要仔细检查聚结脱水滤油机外观，查看各部件有无损坏、变形，连接部位是否松动，管道有无破裂、泄漏等情况，如有问题应及时修复或更换。

仪表检查：确认油温表、压力表、真空表等仪表是否正常工作，指针是否在零位，如发现仪表故障，需及时校准或更换，以免影响对设备运行状态的判断。

滤芯检查：检查聚结滤芯和分离滤芯的完整性，查看有无破损、堵塞，确保滤芯安装牢固，若滤芯有问题，应及时更换，以保证滤油效果。

操作过程

油温控制：油温对滤油效果有较大影响，一般应将油温控制在 30-50℃，油温过低会使油的粘度增大，影响脱水效果和过滤速度；油温过高则可能导致油质氧化。可通过加热装置或冷却装置进行油温调节。

压力控制：运行中要密切关注压力表读数，正常工作压力一般在 0.2-0.4MPa，压力过高可能是滤芯堵塞或管道不畅，应及时停机检查；压力过低则可能影响滤油效率，需检查油泵及管路是否有泄漏等问题。

真空度控制：对于具有真空脱水功能的聚结脱水滤油机，要控制好真空度，一般真空度保持在 - 0.08 至 - 0.095MPa，真空度过低会影响脱水效果，过高则可能导致油中轻组分挥发过多。

流量控制：根据滤油机的额定流量和油液的实际情况，合理调节流量，一般不宜超过额定流量，流量过大可能使滤芯负荷过重，降低过滤效果，还可能损坏设备。

安全事项

接地保护：设备必须可靠接地，以防止触电事故发生，接地电阻应不大于 4Ω，使用前要检查接地线是否连接牢固。

防火防爆：滤油现场应严禁烟火，避免使用明火或产生电火花的设备，同时要配备灭火器材，防止发生火灾或爆炸事故。

防油泄漏：在滤油过程中，要注意观察管道、阀门、接头等部位是否有油液泄漏，如有泄漏应及时停机处理，防止油液污染环境和造成浪费。

人员防护：操作人员应穿戴好防护用品，如耐油手套、防护眼镜等，避免油液溅到身上造成伤害。

维护保养

定期清洗：每隔一定时间要对设备进行清洗，包括清洗油箱、管道、过滤器等，去除内部的油污、杂质等，以保证设备的正常运行。

滤芯更换：根据滤芯的使用情况和设备运行时间，定期更换聚结滤芯和分离滤芯，一般聚结滤芯的更换周期为 3-6 个月，分离滤芯的更换周期为 6-12 个月。

设备存放：设备长期不用时，应将内部的油液排空，清洗干净后妥善存放，防止设备生锈和损坏。