产品简介：
它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净
除悬浮物石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成:配套管线和阀门。其中过滤器体又包括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等
| 型 号 | 罐体尺寸 φ×H （mm） | 处理水量 （m3/h） | 接口尺寸（mm） | 运行重量 （t） | ||
| 过滤进水 | 过滤出水 | 排气口 | ||||
| 反洗出水 | 反洗进水 | |||||
| JJB-HXT400 | φ400×2350 | ～1 | 32 | 32 | 15 | 0.48 |
| JJB-HXT600 | φ600×2600 | ～3 | 40 | 40 | 15 | 0.65 |
| JJB-HXT800 | φ800×3028 | ～5 | 65 | 65 | 15 | 1 |
| JJB-HXT1000 | φ1000×3840 | ～7.5 | 65 | 65 | 15 | 1.45 |
| JJB-HXT1200 | φ1200×4250 | ～11 | 80 | 80 | 20 | 1.8 |
| JJB-HXT1500 | φ1500×4595 | ～17 | 100 | 100 | 20 | 2.5 |
| JJB-HXT1600 | φ1600×4590 | ～20 | 100 | 100 | 20 | 3 |
| JJB-HXT1800 | φ1800×4620 | ～25 | 125 | 125 | 20 | 3.5 |
| JJB-HXT2000 | φ2000×4655 | ～31 | 125 | 125 | 20 | 4 |
| JJB-HXT2200 | φ2200×4655 | ～37 | 150 | 150 | 20 | 4.5 |
| JJB-HXT2400 | φ2400×4700 | ～45 | 150 | 150 | 20 | 4.9 |
| JJB-HXT2500 | φ2500×4751 | ～49 | 150 | 150 | 20 | 5.1 |
| JJB-HXT2600 | φ2600×4850 | ～53 | 200 | 200 | 20 | 5.4 |
| JJB-HXT2800 | φ2800×4950 | ～61 | 200 | 200 | 20 | 5.9 |
| JJB-HXT3000 | φ3000×5110 | ～70 | 200 | 200 | 20 | 6.3 |
| JJB-HXT3200 | φ3200×5620 | ～80 | 250 | 250 | 20 | 6.7 |
| JJB-HXT3600 | φ3600×5880 | ～100 | 250 | 250 | 20 | 7 |
当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
1.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;
3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
(1)布水板开孔，孔与布水器焊接，亦可选用丝扣连接，方便日后更换。并开支腿孔。
(2)下封头焊接支管，主要用于支撑布水板。
(3)支管从布水板穿过，焊接。布水板与下封头焊接，要求两面双焊，
(4)卷板，焊接主体与下风头。
(5)焊接上封头。
(6)罐体开孔:上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。
(7)装上补水管，布水丝管。
(8)焊接罐体支腿与吊耳。
(9)镜面抛光打磨。
(10)焊接筒体外水路管道。
(11)以井字排列，进水管道、泄污管道与出水管道，5个阀门分配水流。
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