产品简介:
多介质过滤器是一种常用的物理过滤装置,通过不同种类的过滤介质层,实现对液体或气体中固体颗粒、悬浮物和间歇性的过滤和分离。
多介质过滤器通常由一个或多个过滤介质层组成,每个过滤介质层都有不同的孔径和过滤特性。常见的过滤介质包括砂石、石英砂、活性炭、滤球、滤棒等。介质具有不同的密度和过滤特性,可以相互协作,提供多层过滤效果。
过滤器利用多个过滤介质层的良好作用,实现对高效液体或气体中固体颗粒和另外的过滤和分离。它是一种常见的物理过滤装置,广泛应用于不同领域的液体和气体处理过程中。
进水:待过滤的液体或气体从多介质过滤器的进水口进入。
过滤介质:液体或气体从上层过滤介质开始逐层渗透,并经过每一层过滤介质的过滤作用。
处理水质:不同层次的过滤介质具有不同的孔径和过滤特性,逐渐去除液体或气体中的固体颗粒、悬浮物并减少。较粗的介质可增加更大的颗粒物,而较细的介质可增加更细的颗粒物。小的颗粒物。
出口质量:经过多个层次的过滤后,液体或气体中的固体颗粒、悬浮物和气体会逐渐减少,从出水口流出的质量得到了一定程度的净化。
型号 | 总高度(mm) | 进口高度(mm) | 出口高度(mm) | 进出口管径 | 设计压力Mpa | 流量(m³/h) | 滤芯数量 |
JJB-1200-X | 3200 | 950 | 1900 | DN500 | 1.0 | 1600 | 45 |
JJB-1000-X | 3175 | 855 | 1645 | DN450 | 1 | 1200 | 40 |
JJB-800-X | 3080 | 800 | 1650 | DN350 | 1.0 | 700 | 24 |
JJB-700-X | 2680 | 600 | 1350 | DN300 | 1 | 500 | 21 |
JJB-600-X | 2630 | 580 | 1300 | DN250 | 1 | 300 | 18 |
JJB-500-X | 2470 | 500 | 1200 | DN200 | 1 | 200 | 15 |
JJB-400-X | 2310 | 600 | 1150 | DN150 | 1 | 120 | 7 |
JJB-350-X | 2090 | 460 | 1100 | DN100 | 1 | 50 | 5 |
1、过滤液体介质选择:根据待处理或气体的性质,选择合适的过滤介质,包括过滤材料、孔径和形状等。不同的介质可适用于不同类型的颗粒物并更换过滤。
2、过滤效率要求:根据实际需要,确定过滤器的过滤效率要求,即需要过滤多少颗粒物的尺寸或增加。过滤效率通常以粒子捕集率或过滤精度表示。
3、流量和压力损失:根据目标流量需求和系统压力,设计合适的过滤器尺寸和结构,以保证流体能够顺利通过,并降低压力损失,避免过高的故障或系统故障。
4、设计材料选择:根据待处理介质的特性(如温度、酸碱性等),选择适合的过滤器材料。常用的材料包括不锈钢、塑料、玻璃纤维、铜等,以满足特定的工作环境要求。
5、过滤器结构设计:根据实际应用需求和处理流程,设计合适的过滤器结构,包括进出口口径、过滤器底部排污装置、滤芯支撑方式等。
6、维护和清洁性:考虑过滤器的维护和清洁便捷性,使得定期维护和更换滤芯等工作可以方便地进行。
7、经济性和可靠性:在设计过滤器时,需要考虑其经济性和可靠性,包括成本效益、使用寿命、维修保养等因素。合理的设计能够平衡性能与成本,保证过滤器的长期稳定运行。
综上所述,过滤器设计需要综合考虑过滤介质选择、过滤效率要求、流量和压力损失、设计材料选择、结构设计、维护清洁性、经济性和供水等多个因素,从而实际应用的需求。
水处理:多介质过滤器在水处理过程中被广泛应用,用于提高水中的悬浮固体、颗粒物和高度,提高水的清洁度和透明度。它常用于市政供水、工业水处理、水循环系统、农业灌溉等领域。
制药和食品饮料:食品介质过滤器在制药和饮料生产过程中被用于提高悬浮物、降低和稳定性,确保产品的质量和安全性。
石油和化工:多介质过滤器在石油和化工工业中被广泛应用,用于除去液体或气体中的固体颗粒和颗粒,保护设备的正常运行,提高产品的质量。常用于炼油、化工生产、泵循环、油井注水、气体过滤等工艺。
电子和半导体:多介质过滤器在电子和半导体行业中用于去除空气中的微小颗粒物和细菌,保护电子元件的制造过程和设备的运行。