产品简介:
在石油炼制或机械加工工艺过程中,由于原料本身带有水或工艺水平过程中进入水的原因,导致介质不可避免的混入水份,水分的存在,将对工艺效果,工艺设备和最终产品质量造成不利影响。因此,液液聚结分离器在工业中起
过滤分离器适合各种低粘度的油品如:汽轮机油、变压器油、航空燃料、汽油、煤油、柴油、石焦油、石脑油等。在使用不同的聚结介质时还可适用于其它的碳氢烃类化合物如:液化石油气、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环己烷、异丙醇、环己醇、环己酮等。
在乙烯基异丁醚除水系统中,先经过聚结滤芯除去固体杂质,并将极小的水滴聚结成较大的水珠,靠自重从油中分离除去,沉降到水槽中。油品再经过分离滤芯,分离滤芯采用特氟龙制作,具有良好的亲油憎水性,进一步分离水分,洁净无水的介质流出聚结分离器。
1、 汽轮机油和其他低粘度的油液、润滑成品油的脱水及废油再生过程中的脱水工艺;
2、航空燃料、汽油、煤油、柴油等最终产品的脱水;
3、石化行业碱处理工艺后的碱液清除;
4、液化石油气中水分及胺的分离;
5、其它烃类化工介质的脱水。
过滤分离器安装好后,便能长期连续、可靠的工作,一般不用开盖清洗,但平时使用时应注意以下几点:
1.及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器,在每次作业时,要进行人工放气,因为壳体中若积存的气体过多,会影响过滤器的正常工作。
2.经常放沉淀。在每次加油作业后,均应放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质,则应查明原因并及时采取处理措施。
3.坚持记录压力。在每次作业后,均应在维护日志上记录过滤器压力及燃料通过量,以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压力突然下降,应立即停止使用,并及时开盖检验,查明原因。
4.更换滤芯。
当出现下列情况时,应更换聚结滤芯:
1)压差达到0.1Mpa
2)使用期限超过半年
3)滤芯破损(压力突然下降)
当出现下列现象时应更换分离滤芯:
1)滤芯破损
2)滤芯淋水试验不合格