产品简介:
工艺气体总是难以避免受到油、水等液滴的影响,从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工(如合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的
气液聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过排污管流到设备的出口。
板分离
去除大液滴;液体和颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障碍物来完成的。液滴和固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在气流方向上产生突然的转向。由于它们的动量,液滴和粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液滴聚结在挡板上形成液膜,挡板上的液膜捕获固体颗粒。薄膜向下流动,液体落入无流动的收集区,携带分离的固体颗粒。
过滤/聚结系统
通过挡板后,气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时,流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚结元件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢,这会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得良好的固体保持能力
设 计 标 准:GB150-2011《压力容器》
结 构 形 式:立式、卧式
端 盖 形 式:快开门式、法兰盖式
滤 芯 材 质: 聚酯纤维 叶片分离脱水技术
连接法兰标准:HG/T20592-HG/T20615-2009或ANSIB16.5等
设 计 压 力:<10MPa
设 计 温 度:-40℃~80℃
初 始 压 差:≤0.02MPa
过滤分离精度和效率: 固体:≤1um 99% 液体:≤5um 98%
过滤分离精度等级:0.3um、1um、3um、5um、10um、20um、50um
1、元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的综合性能,所以聚结介质具有100%的自由流动面积可用于有效聚结,而与具有多孔金属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。
2、通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上,使液滴相遇并聚结成较大的液滴。在聚结元件的外侧,液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区域。
聚结后,气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。